采用碳化钨喷涂轧辊的介绍 1、碳化钨的概念碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。为黑色六方
晶体,有金属光泽,
硬度与金刚石相近,为电、热的良好
导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于
硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属就能减少脆性。用作
钢材切割工具的碳化钨,常加入其它的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定,碳化钨粉应用于
硬质合金生产材料。
2、碳化钨应用领域碳化钨粉大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、
金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。用于制造切削工具、耐磨部件,铜、钴、
铋等金属的熔炼坩埚,耐磨半导体薄膜。用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能与许多
碳化物形成固溶体。WC-TiC-Co 硬质合金刀具已获得广泛应用。它还能作为 NbC-C 及 TaC-C 三元体系碳化物的改性添加物,既可降低烧结温度,又能保持优良性能。
3、碳化钨喷涂原理
热喷涂是利用电弧、等离子弧和燃烧火焰等热源将金属和非金属涂层材料的粉末或细丝加热至熔化或半熔化状态,然后借助火焰本身的流动动力或加上高速气流喷射雾化,并以一定的速度对基材表面进行预处理后,与基材结合形成具有多种功能的表面涂层技术。
热喷涂枪从燃气、电弧或等离子弧中提供必要的热量,将热喷涂材料加热到塑性或熔融状态,然后经受压缩空气的加速,使受约束的粒子束冲击到基体表面。撞击表面的颗粒,由于冲压而变形,形成与制备好的基体表面粘附的层压板,然后冷却并积聚,最终形成层状涂层。由于涂层材料不同,该涂层具有耐高温腐蚀、耐磨损、隔热、电磁波等功能。
热喷涂的分类应以热源的形式进行,可分为四类:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和特种喷涂。
根据热喷涂金属表面防腐耐磨的特性、辊压机的轧辊表面需要高精度、耐磨、耐蚀、耐热或其它性能,而碳化钨喷涂是最合适的表面处理方式。热喷涂采用HVOF超音速火焰喷涂碳化钨涂层,此热喷涂工艺使碳化钨涂层与基体结合强度更高,使碳化钨喷涂涂层的耐腐蚀性与耐磨性特点更加突出。
4、轧辊表面采用碳化钨的喷涂(碳化钨轧辊)的优点轧辊采用碳化钨喷涂具有的优点:防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射、防粘结等多种功能。 5、轧辊表面碳化钨喷涂(碳化钨轧辊)的性能指标硬 度 可 达:HRC70~75结 合 强 度:≥60MPa耐高温可达:600℃以上表面粗糙度:Ra0.02